供应信息
吸塑包装制品是将片材加热后利用真空吸附在吸塑成型模具上，经过冷却后达到成型的目的；
吹塑和注塑一般是放入粒料经高温加热使材料熔化后吹出或挤出进入模具型腔之后冷却达到成型的目的。
区别还是比较大的，吸塑一般适合包装、托盘、装饰等使用。
注塑：将熔融料由注塑机射到模具中的成型制品的方法。
吹塑：将熔融料经口模吹成管状，然后再拉伸成膜或挤到两半模中成型出制品。
吸塑：属二次加工，将片材加热至高弹态，覆盖到真空成型模具上，抽真空后，得制品，再裁边。
比如说：
1、在包装成本上面有一定的优势，普通的卡纸吸塑，对折吸塑价位都在零点几元钱一个。就算是稍微材质一点的吸塑晟程吸塑包装价格上面也是很有一定的优势，而且可以提升玩具的档次。
2 、吸塑包装可按照各种玩具的模型进行合理的设计，开模，能效的防止玩具在运输或者包装过程中的脱落或松动。
3 、有扣位的吸塑包装能有效的替玩具公司完整缝合包装的这道工序，不需要纸卡或者装订针来进行缝合。从而美化了玩具包装的体表，增加了顾客购买对产品的欲望。
4 、吸塑包装各类产品，一但批量生产，交期短，在吸塑包装厂原材料充足的情况下，一天内可以大批量交货，且产量高完全可以满足玩具厂对包装的需求，保证不在玩具厂原材料方供应方面影响客户对客户端的交期。
吸塑包装的价格因素
吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润。
能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8% 。
人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10% 。
运输：根据客户离本厂距离而定。
利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14%。
材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据：
原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料供应商 胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升
材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小
吸塑包装的生产工艺
1：模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，
2：模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
3：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4：吸塑包装整理：将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。
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